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為了更好的服務客戶,根據客戶的需要,現我公司動態扭矩傳感器打破以往雙電源供電(±15VDC),客戶也可選擇單電源供電(24VDC),這樣更好的適應了客戶現場環境。
扭矩傳感器的標準信號輸出是頻率信號,即5-15KHz;為了適應客戶需求,我們開發了全系列信號輸出,無需外置模塊,與原始輸出電路整合設計直接輸出4-20mA、0-20mA、1-5V、0-5V模擬信號,方便客戶采。
應用范圍:
PKT-BN系列傳感器是一種測量各種扭矩、轉速及機械功率的精密測量儀器。應用范
圍十分廣泛,主要用于:
1、電動機、發動機、內燃機等旋轉動力設備輸出扭矩及功率的檢測;
2、風機、水泵、齒輪箱、扭力板手的扭矩及功率的檢測;
3、鐵路機車、汽車、拖拉機、飛機、船舶、礦山機械中的扭矩及功率的檢測;
4、可用于污水處理系統中的扭矩及功率的檢測;
5、可用于制造粘度計;
6、可用于過程工業和流程工業中。
基本原理:
扭矩的測量:采用應變片電測技術,在彈性軸上組成應變橋,向應變橋提供電
源即可測得該彈性軸受扭的電信號。將該應變信號放大后,經過壓/頻轉換,變成與扭應變成正比的頻率 信號。
應用原理圖
1、轉速的測量:轉速測量采用磁電碼盤的方法進行測量,每一磁電碼盤均有
60個齒,軸帶動磁電碼盤每旋轉一周可產生60個脈沖,高速或中速采樣
時可以用測頻的方法,低速采樣時可以用測周期的方法測出準確的轉速。
本傳感器精度可達±0.1%~±0.5%(F·S)。由于傳感器輸出為頻率信號,
所以無需AD轉換即可直接送至計算機進行數據處理。
本傳感器的測速方法采用內置測速,訂貨時用戶需注明是否監測轉速信號!
產品特點:
1.信號輸出波形方波幅度可選5V/12V。
2.開機5分鐘即可進入工作狀態,勿需預熱過程。
3.檢測精度高、穩定性好、抗干擾性強。
4.不需反復調零即可連續測量正反扭矩。
5.體積小、重量輕、易于安裝。
6.傳感器可脫離二次儀表獨立使用,只要按插座針號提供±15V(200mA)的電源,即可輸出阻抗與扭矩成 正比的等方波或脈沖波頻率信號。
外形尺寸圖
主要性能及電氣指標:
扭矩精度:<±0.5 % F· S、<±0.3 % F· S、<±0.1 % F· S(可頻率響應:100μs 非線性:<±0.2 % F· S 重復性:<±0.1% F· S 回 差: <0.1 % F· S 零點時漂:<0.2 % F· S 零點溫漂:<0.2 % F· S /10℃
輸出阻抗:350Ω±1Ω、700Ω±3Ω、1000Ω±5Ω(可選)
絕緣阻抗:>500MΩ 靜態超載:120 % 150% 200%(可選)
使用溫度:-10 ~ 50℃ 儲存溫度:-20 ~ 70℃
電源電壓:±15V±5% 總消耗電流:<200mA
頻率信號輸出:5KHZ—15KHZ 額定扭矩:10KHZ±5kHZ (正反雙向測量值)
信號占空比:(50±10)%
電氣連接:
如圖所示,扭矩傳感器用一個航空接頭(X12K5P)與外部設備連接,插座端固定在機殼上。航空插座管腳 定義如下圖:
水平安裝示意圖
垂直安裝示意圖
連接方式:扭矩傳感器與動力設備、負載設備之間的連接
(1)彈性柱銷聯軸器連接:此種連接方式結構簡單,加工容易,維護方便。能夠微量補償安裝誤差造成的軸的相對偏移,同時能起到輕微減振的作用。適用于中等載荷、起動頻繁的高低速運轉場合,工作溫度為-10-50℃。
彈性柱銷聯軸器連接圖
(2)剛性聯軸器連接: 這種連接形式結構簡單,成本低,無補償性能,不能緩沖減振,對兩軸的 安裝 精度較高。用于振動很小的工況條件。
剛性聯軸器連接圖
安裝要求:
(1)扭矩傳感器可水平安裝,也可垂直安裝
(2)如圖11、12所示,動力設備、傳感器、負載設備應安裝在穩固的基礎上,以避免過大的震動,否則可 能發生數據不穩,降低測量精度,甚至損壞傳感器。
(3)采用彈性柱銷聯軸器或剛性聯軸器連接。
(4)動力設備、傳感器、負載設備軸線的同心度應小于Φ0.05mm。4、安裝接口形狀與尺寸參考:
安裝步驟:
(1)根據軸的連接形式和扭矩傳感器的長度,確定原動機和負載之間的
距離,調節原動機和負載的軸線相對于基準面的距離,使它們的軸線的同
軸度小于Φ0.03mm,固定原動機和負載在基準面上。
(2)將聯軸器分別裝入各自軸上。
(3)調節扭矩傳感器與基準面的距離,使它的軸線與原動機和負載的軸線的
同軸度小于Φ0.03mm,固定扭矩傳感器在基準面上。
(4)緊固聯軸器,安裝完成。