一、概述      
 渦流制動器是利用渦流損耗的原理來吸收功率的。由電渦流制動器、控制器及傳感器組成的成套測功，可以測取被測機械的輸出轉矩和轉速，從而得出功率，某種場合可以取代磁粉、水力測功機、直流發電機組等，用來測量各種電動機、柴油機、齒輪箱等動力機械的性能，成為型式試驗的必要設備，與其它測功裝置相比，電渦流制動器具有更高的可靠性、實用性和穩定性。

二、 主要用途及適用范圍
電渦流制動器是目前國內先進的加載設備之一，尤其在中小功率及微小功率的動力機械加載測功實驗中，各動力機械的低速及高速加載測功試驗方面，相對其它類型測功加載設備而言，在性能、價格、可靠性、維護等方面都有計較明顯的優勢。
  WZ-P系列電渦流制動器，是針對中小型內燃發動機的輸出特性專門設計的。具有結構簡單，測試區域廣，重復性好的特點，非常適合各種中小型內燃發動機及其零部件，變速變矩器等的動力性能及不同工況的加載。

三、主要特點：
      結構簡單，操作維護方便；
      制動力矩大，工作穩定；
      轉動慣量小，動態響應速度快，低速轉矩大；
      與測控系統配套，可實現自動化控制。

四、 產品使用的工作條件和環境條件
      電渦流制動器采用專門的配套穩流電源
      冷卻水為普通淡水，水壓：0.02～0.1Mpa，具體水流量見圖9
      環境溫度：-10℃～40℃
      相對濕度：20～90%RH

五、 主要技術參數
1、 主要性能指標見表1、表2
2、 冷卻水壓：0.02～0.1Mpa根據出水溫度調節水壓，當出水溫度升高時，適當加大水壓使出水溫度降低
冷卻水流量：冷卻水量取決于進出水的溫差和吸收功率的大小，詳見圖9
3、 電渦流制動器出水溫度≤55℃
注：WZW-P型為低轉速大扭矩系列電渦流制動器

WZ-P系列電渦流制動器主要性能指標          表1

WZW-P系列電渦流制動器主要性能指標      表2

電渦流制動器特性曲線見圖1、圖2、圖3
圖1、圖2分別表示WZ-P系列電渦流制動器的功率吸收范圍和扭矩范圍，圖3表示WZW-P系列電渦流制動器的扭矩范圍。凡被測動力機械的特性測試點處于這個區域，均可使用本電渦流進行測試，用戶選購時請務必注意這一點。

四、 結構及原理
電渦流制動器主要由旋轉部分（感應盤）、外殼（電樞和勵磁部分）組成，其結構簡圖見圖5。
由結構簡圖可知，當與轉子同軸裝配的勵磁線圈通直流電時，其產生的磁通經電樞體、渦流環、氣隙和轉子形成閉合回路。由于轉子外圓面被制成有均勻分布的齒和槽，故在氣隙和電樞體或渦流環表面產生疏密相間的磁場，因此，轉子被拖動旋轉時，電樞體和渦流環內表面上任何一點的磁場產生叫變變化，由此感應出“渦流”，由于“渦流”和磁場的耦合作用，在轉子上產生制動力矩，由于電樞體是通過機座固定在底板上的，故轉子無法帶動電樞體旋轉，動力機械輸出的功率被轉化成電樞體和渦流環上“渦流”產生的等值熱量，該熱量由進入電樞體和渦流環冷卻水槽中持續不斷的冷卻水及渦流制動器自身消耗。
對應于勵磁線圈每一恒定的電流，電渦流制動器均表現出一條轉矩依附于轉速的穩定制動特性曲線，改變勵磁電流的大小，就可以改變制動力矩。

五、 運輸與保管
產品在運輸過程中應避免淋雨、倒置和沖擊。產品應保存在干燥通風、無腐蝕氣體存在的庫房中，必須將冷卻系統中的積水放干凈。 
六、 冷卻水要求
冷卻水是電渦流制動器工作的重要安全保障，安裝時一定要把規定尺寸的水管接到制動器的進、出水口，并要試通水，檢查供水系統是否漏水，水壓水流量是否達到規定要求，最好在進水口加一水壓表。（冷卻水流量見圖6）

注：冷卻水量Q取決于進、出水的溫差#t和吸收功率P的大小，圖中所列各工況耗水量是出水口溫度為最高55℃時的理論計算，為降低出水溫度，實際水量應加大些。
 圖6  WZ-P及WZW-P電渦流制動器冷卻水圖
冷卻水可直接用自來水冷卻，或用循環水池供水。使用循環水池時應考慮冷卻水的冷卻，應使進水溫度≤25℃。冷卻水應使用純凈的自來水，冷卻水中不應含有沙、鹽、酸、堿等腐蝕性物質，以防止水垢的形成。由于各地水質不同，用戶可自行判斷和選擇，并采取措施防止水垢的形成。尤其是硬水地區，一定要采取措施，否則將很快使渦流制動器的冷卻水道堵塞，使渦流制動器不能夠正常使用，為保證渦流制動器的正常使用，建議在冷卻水中加G1阻垢劑，以防止渦流制動器長期使用后冷卻室內結垢影響冷卻效果，造成渦流制動器的損壞。渦流制動器的進水口處應安裝過濾網，以防異物混入。